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XB风道纤维织物补偿器
|
1、补偿热膨胀：可以补偿多方向，大大优于只能单式补偿的金
属补偿器。
2、补偿安装误差：由于管道联接过程中，系统误差在所难免，
纤维补偿器较好的消除安装误差。
3、消声隔震：纤维织物、保温棉本身具有吸声、隔震功能，能
有效的减少锅炉、风机等系统的噪声和震动。
4、无反推力：由于主体材料为为纤维植物、无力的传递。用纤
维补偿器可简化设计、避免使用大的支座，节省大量的材料
和劳动力。
5、良好的耐高温、耐腐蚀性：使用的氟塑料、有机硅材料较好
的耐高温和耐腐蚀性能。
6、密封性好：有比较完善的生产装配系统，纤维补偿器基本无
泄漏。
7、体轻、结构简单、安装维修方便。
8、价格低于金属补偿器，质量优于进口产品。价格是进口产品
的1/2-1/5。 |
XB风道纤维织物补偿器设计温度下的材料等级
| 序号 |
设计温度 |
温度等级代号 |
圈带组成类别 |
接管材质 |
导流筒材质 |
备注 |
| 1 |
T≤350℃ |
A |
I |
Q235A |
Q235A |
隔热保温层填充硅酸铝纤维棉，耐热衬里采用迷宫是结构 |
| 2 |
350℃<T<650℃ |
B |
II |
Q235、16Mn |
16Mn |
| 3 |
650℃<T<1200℃ |
C |
III |
16Mn |
16Mn |
|
注：
I类圈带为：
面层硅橡胶玻璃纤维织物布；
第二层为夹丝玻璃纤维布；
第三层为石棉帘布；
第四层为聚乙烯薄膜；
第五层为石棉毯；
第六层为不锈钢金属丝网。 |
II类圈带为：
面层硅橡胶玻璃纤维织物布；
第二层为工业用帆布；
第三层为石棉帘布；
第四层为玻璃纤维毯；
第五层为石棉布；
第六层为不锈钢金属丝网；
第七层为夹丝玻璃纤维布。 |
III类圈带为：
面层硅橡胶玻璃纤维织物布；
第二层为工业用帆布；
第三层为硅酸铝玻璃纤布；
第四层为石棉布；
第五层为含锆玻璃纤维布；
第六层为夹丝玻璃纤维布；
第七层为不锈钢金属丝网。 |
应用范围：
锅炉厂、水泥厂、钢铁厂、
熔炼炉、焚烧炉、风机厂、
热电厂及核电站、空调送风系统、玻璃及矿棉业、石油化工企业、空气及煤气清洁厂、铝厂和碳素厂 |
|
|
各种安装长度位移补偿器
| 安装长度L |
|
横向位移 |
角向位移 |
| |
压(-) |
伸(+) |
圆形 |
矩形 |
| 300 |
-30 |
+10 |
15 |
11 |
8 |
| 350 |
-45 |
+15 |
23 |
16 |
8 |
| 400 |
-60 |
+20 |
30 |
21 |
8 |
| 450 |
-75 |
+25 |
37 |
26 |
8 |
| 500 |
-90 |
+30 |
45 |
31 |
10 |
| 550 |
-105 |
+35 |
53 |
37 |
10 |
| 600 |
-120 |
+40 |
60 |
43 |
10 |
| 650 |
-135 |
+45 |
68 |
48 |
10 |
| 700 |
-150 |
+50 |
75 |
53 |
10 |
| 750 |
-165 |
+55 |
83 |
59 |
12 |
| 800 |
-180 |
+60 |
90 |
64 |
12 |
| 850 |
-195 |
+65 |
98 |
69 |
12 |
| 900 |
-210 |
+70 |
105 |
74 |
15 |
| 950 |
-225 |
+75 |
112 |
79 |
15 |
| 1000 |
-240 |
+80 |
120 |
85 |
15 |
|
型号表示
 |
材料表
| 序号 |
名称 |
材料 |
数量 |
| 1 |
法兰 |
Q235
A3 |
2件 |
| 2 |
内套筒 |
A3 |
1件 |
| 3 |
外套筒 |
A3 |
1件 |
| 4 |
纤维织物 |
玻纤布 |
1层 |
| 5 |
隔热器 |
岩棉、石棉绒 |
适量 |
| 6 |
限位器 |
Q235
35#螺栓 |
4-12套 |
| 7 |
螺栓 |
35# |
定量 |
|
|
圆形纤维织物补偿器规格和法兰尺寸
| 圆形产品
规 格 |
Dw |
D1 |
D2 |
D3 |
b |
d |
n |
ød |
| mm |
| ø108 |
108 |
200 |
164 |
110 |
10 |
14 |
4 |
10 |
| ø159 |
159 |
251 |
215 |
161 |
8 |
| ø219 |
219 |
311 |
275 |
211 |
| ø273 |
273 |
365 |
330 |
275 |
12 |
| ø325 |
325 |
427 |
385 |
327 |
| ø377 |
377 |
479 |
435 |
379 |
12 |
| ø426 |
426 |
528 |
490 |
428 |
| ø480 |
480 |
595 |
540 |
483 |
12 |
18 |
| ø530 |
530 |
645 |
600 |
533 |
| ø630 |
630 |
745 |
700 |
633 |
16 |
| ø720 |
720 |
843 |
800 |
723 |
| ø820 |
820 |
943 |
900 |
823 |
20 |
14 |
| ø920 |
920 |
1043 |
1000 |
923 |
| ø1020 |
1020 |
1153 |
1100 |
1023 |
14 |
22 |
| ø1120 |
1120 |
1253 |
1200 |
1123 |
| ø1220 |
1220 |
1353 |
1300 |
1223 |
| ø1320 |
1320 |
1453 |
1400 |
1323 |
24 |
| ø1420 |
1420 |
1553 |
1500 |
1423 |
16 |
28 |
| ø1820 |
1820 |
1963 |
1910 |
1823 |
26 |
16 |
| ø2020 |
2020 |
2163 |
2110 |
2023 |
32 |
| ø2220 |
2220 |
2363 |
2310 |
2223 |
18 |
36 |
| ø2420 |
2420 |
2563 |
2510 |
2423 |
40 |
| ø2820 |
2820 |
2983 |
2915 |
2823 |
20 |
32 |
44 |
18 |
| ø3220 |
3220 |
3883 |
3315 |
3223 |
22 |
52 |
| ø3620 |
3620 |
3783 |
3715 |
3623 |
56 |
安装要求
1、法兰螺栓应逐步均匀地加压拧紧，所有螺栓松紧度尽可能一致。使用条件恶劣的场合，除加平垫外可
添加弹簧垫圈，以防螺母松动。
2、补偿器与配套平焊法兰之间应按工作温度选用相应橡胶石棉垫片。
3、在试行时，应将补偿器限位螺丝作适当调整，便于产品伸长或压缩。
4、焊管连接时，应将限位螺丝适当松动，防止将补偿器限位板拉弯或产品变形。
5、焊接作业时做遮盖物遮住橡胶(织物)表面，防止焊渣损伤产品。
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矩形纤维织物补偿器规格和法兰尺寸
附表请致信索取 |
